【導(dǎo)讀】高質(zhì)量的檢漏儀不僅可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全性,而且還可有效降低產(chǎn)品維護以及故障排除所需的時間和資本。但如何更高效的進行產(chǎn)品檢漏?檢漏過程中需要注意哪些事宜?
從制冷和空調(diào)技術(shù)到汽車制造,從半導(dǎo)體制造到太陽能技術(shù),越精密的高科技產(chǎn)品,越需要高的氣密性,檢漏技術(shù)成為產(chǎn)品制造及其使用過程中不可或缺的一部分。本文教你檢漏過程中所必須知道的8大檢漏技巧。
一、充注檢漏氣體前,試件必須抽空
為正確試漏,在充注檢漏氣體前將試件預(yù)抽空是完全必要的,特別是對幾何形狀長和窄的試件尤為重要。如果充注前未抽空,試件中的空氣將被擠壓至幾何空間的終端,而檢漏氣體不可能
進入這個部位,從而潛在的漏孔將僅釋放空氣,檢漏儀則不能檢測到這些漏孔(圖1至圖3)。
如果采用低壓力的檢漏氣體充注試件,抽空也是特別重要的,因為試件中殘留的空氣將稀釋充注的檢漏氣體。例如:如果試件中殘留大氣壓空氣,充注添加一個大氣壓的檢漏氣體后,試件中的檢漏氣體濃度便降為50%,而如果充注添加兩個大氣壓的檢漏氣體,檢漏氣體濃度則為66%。
二、檢漏氣體測試前切勿使用水槽試漏
檢漏氣體測試的漏孔通常非常微小或者是狹長的毛細管,如果在檢漏氣體測試前將漏孔置于水槽中,這些漏孔或者毛細管則將被水堵塞或充滿,而堵在漏孔中的水因為表面張力的原因,會非常不易從小孔中驅(qū)逐,從而大大影響檢漏結(jié)果。解決這一問題的辦法,只能通過漫長的干燥過程來排除這些水分。
三、切勿放空或溢出檢漏氣體至試漏區(qū)
試漏中的最小可檢漏率與檢漏氣體的本底濃度關(guān)系甚大,盡管檢漏儀只檢測檢漏氣體的濃度變化,高的本底濃度還趨于出現(xiàn)高的絕對波動。如果在試漏后將檢漏氣體排放在試漏區(qū)內(nèi),那么在整個工作日內(nèi)本底濃度將不斷地增長。此外,在充注或排放中要確保無氣體溢出,并定期檢查連接件是否有漏。
四、充注檢漏氣體前先檢查大漏
在充注檢漏氣體前應(yīng)快速測試是否存在大漏。否則,從大漏孔中溢出的檢漏氣體將污染試漏區(qū)。大漏孔的簡易測試方法是將試件抽空,在短時間內(nèi)觀察是否保持抽空壓強,如試件能保持抽空壓強,則表明它不存在任何大漏孔,可充注檢漏氣體。
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五、為試漏區(qū)配備足夠的通風條件
檢漏氣體氦/氫如果泄露,就會像氣球一樣飛到試漏區(qū)的室頂,并逐漸漂滿整個試漏區(qū)??v然所有連接件是完全密閉的,但在連接或拆卸的過程中難免會釋放少量的檢漏氣體。因此,為試漏區(qū)配備足夠的通風條件是非常重要的。由于兩種檢漏氣體均有向上運動的趨向,建議從底部送入新鮮空氣和從頂部排放氣體至室外。
六、保證試漏方向與使用中所受壓力方向相同
許多密封件有一個首選的安裝方向,且僅在這個方向才能起到密封作用(圖4)。例如,徑向軸封件,這種徑向軸封件僅在一個方向有密封作用,相反方向?qū)⒊霈F(xiàn)漏泄。同樣,還有很多密封件都會有類似的情況。如果試漏方向與使用中所受壓力方向相同,將易于找到實際的漏孔而不至于受到虛假報警的干擾。
七、試漏壓力與運行過程中受到的最大壓力相同
許多密封件是在一定的壓力閾值下出現(xiàn)泄漏。如果未在運行過程的最大壓力下試漏,那么一些漏孔則不宜檢測出來。因此,在測漏過程中采用較高的測試壓力,可有效檢測出在實際運行中未出現(xiàn)的漏孔。
八、在試漏區(qū)避免穿堂風對吸槍的影響
通常在生產(chǎn)環(huán)境中,在不同的區(qū)域之間由于溫差、風扇或其它形成空氣流動因素出現(xiàn)而導(dǎo)致空氣的流動,而任何空氣流動對于檢漏能力都具有一定的負面作用,因為被檢測的氣體將被穿堂風吹離吸槍探尖的開口(圖5)。為取得良好的測試結(jié)果,試漏區(qū)應(yīng)屏蔽這些風帶來的不良影響。