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一種智能高頻開關(guān)電源系統(tǒng)的改造設(shè)計

發(fā)布時間:2013-01-09 責任編輯:Lynnjiao

【導讀】變電站內(nèi)的繼電保護、自動裝置、信號裝置、事故照明和電氣設(shè)備的遠距離操作,一般采取直流電源,所以直流電源的輸出質(zhì)量及可靠性直接關(guān)系到變電站的安全運行和平穩(wěn)供電。

直流系統(tǒng)改造的目的和必要性
        
變電站的直流系統(tǒng)被人們稱為變電站的“心臟”,可見它在變電站中是多么的重要。中原油田的電力系統(tǒng)始建于上世紀70年代末,因受當時技術(shù)條件的限制,陸續(xù)建起的變電站直流系統(tǒng)設(shè)備有的為硅整流電容補償直流電源,有的為帶有鉛酸蓄電池的KGCA—50/98~360、KGCFA—75/200~360型硅整流直流電源,有的為BZGN—20/220型鎘鎳電池直流屏。部分投運較早、運行時間較長的變電站直流設(shè)備老化嚴重,給變電站的安全、可靠運行帶來了嚴重的威脅。如某110kV變電站就曾因直流系統(tǒng)故障,造成越級跳閘,導致全站失電的惡性事故。其它各站雖未發(fā)生大的事故,總因直流系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生問題,缺陷較多,有的缺陷無法處理,致使直流系統(tǒng)長期處于“帶病”運行狀態(tài),導致給用戶無法正常供電。
        
隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展,為提高電網(wǎng)的供電質(zhì)量,使電網(wǎng)安全、經(jīng)濟運行,并實現(xiàn)電力系統(tǒng)的自動化,從而對電力控制系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備—控制電源的要求也越來越高。而原來的直流設(shè)備均采取傳統(tǒng)的相控電源,效率低、紋波系數(shù)大,在電磁輻射、熱輻射、噪聲等方面都不盡人意。另外,監(jiān)控系統(tǒng)不完善,采取1+1備份方式,對二次電路越來越先進的儀器儀表、控制、自動化設(shè)備很難滿足其技術(shù)要求。此外由于相控電源浮充電壓易波動,會出現(xiàn)蓄電池脈動充放電現(xiàn)象,對免維護蓄電池損害極大,影響電池壽命。加之其它設(shè)備改造和新設(shè)備的投入,原來的相控電源已遠遠不能滿足中原油田電力系統(tǒng)的需要,急需進行改造更換,才能保證電氣設(shè)備的安全運行和平穩(wěn)供電。而智能高頻開關(guān)電源由于其體積小,重量輕,技術(shù)指標優(yōu)越,模塊化設(shè)計,N+1熱備份方式,便于“四遙”等優(yōu)點,已在諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。上世紀90年代以后,國外先進工業(yè)國家新建或改造電廠和變電站已全部采用高頻開關(guān)電源,其蓄電池亦全部采用免維護蓄電池。為了實現(xiàn)中原油田電網(wǎng)設(shè)備達到同行業(yè)先進水平的目標,根據(jù)電網(wǎng)實際情況,直流系統(tǒng)設(shè)備改造采用目前先進的智能高頻開關(guān)電源系統(tǒng)。

智能高頻開關(guān)電源系統(tǒng)的性能特點
 
為了保證智能高頻開關(guān)電源系統(tǒng)的質(zhì)量,我們組織了多名技術(shù)人員對多個生產(chǎn)廠家進行了考察,了解廠家的生產(chǎn)工藝、規(guī)模和實驗測試手段等情況,經(jīng)過“貨比三家”后,技術(shù)改造決定使用GZDW—200/220型操作電源。它是專為電力系統(tǒng)研制開發(fā)的新型“四遙”高頻開關(guān)電源,采取高頻軟開關(guān)技術(shù),模塊化設(shè)計,輸出標稱電壓為220V,配有標準RS?232接口,易于與自動化系統(tǒng)對接,適用于各類變電站、發(fā)電廠和水電站使用。此設(shè)備有下列性能特點:
        
1)模塊化設(shè)計,N+1熱備,可平滑擴容。
2)監(jiān)控功能完善,高智能化,采取大屏幕液晶漢字顯示,聲光告警。
3)監(jiān)控系統(tǒng)配有標準RS?232接口,方便接入自動化系統(tǒng),實施“四遙”及無人值守。
4)對蓄電池自動管理及自動維護保養(yǎng),實時監(jiān)測蓄電池組的端電壓,充、放電電流,自動控制均、浮充以及定期維護性均充。
5)具有電池溫度補償功能。
6)模塊可帶電插拔,更換安全方便。
7)降壓方式采取新型高頻軟開關(guān)無級雙向調(diào)壓,摒棄傳統(tǒng)硅堆降壓方式,輸出電壓精度高,動態(tài)響應(yīng)速度快。
8)采用最新軟開關(guān)電源技術(shù),采用進口器件。
   
智能高頻開關(guān)電源系統(tǒng)的組成及各部分作用
        
智能高頻開關(guān)電源系統(tǒng)由交流配電,絕緣檢測,監(jiān)控模塊、整流模塊、調(diào)壓模塊,直流饋電等組成。
        
交流配電為系統(tǒng)提供三相交流電源,監(jiān)測三相電壓、電流及接觸器狀態(tài);判斷交流輸入是否滿足系統(tǒng)要求,在交流輸入出現(xiàn)過壓、欠壓、不平衡時自動切斷有故障的一路,并切換到另一路供電,系統(tǒng)發(fā)出聲光告警。裝有每相通流量40kA、響應(yīng)速度為25μs的三相避雷器,能有效地防止雷擊對設(shè)備造成的損壞。
        
絕緣監(jiān)測采用進口非接觸式直流微電流傳感器,利用正負母線對地的接地電阻產(chǎn)生的漏電流,來測量母線對地的接地電阻大小,從而判斷母線的接地故障。這一技術(shù)無須在母線上疊加任何信號,對直流母線供電不會有任何不良影響,徹底根除由直流母線對地電容所引起的誤判和漏判,對于微機接地監(jiān)測技術(shù)是一重要突破。
        
監(jiān)控模塊是整個直流系統(tǒng)的控制、管理核心,其主要任務(wù)是對系統(tǒng)中各功能單元和蓄電池進行長期自動監(jiān)測,獲取系統(tǒng)中的各種運行參數(shù)和狀態(tài),根據(jù)測量數(shù)據(jù)及運行狀態(tài)實時進行處理,并以此為依據(jù)對系統(tǒng)進行控制,實現(xiàn)電源系統(tǒng)的全自動精確管理,從而提高電源系統(tǒng)的可靠性,保證其工作的連續(xù)性、安全性和可靠性。具有“遙測、遙信、遙控、遙調(diào)”四遙功能,配有標準RS?232接口,方便納入電站自動化系統(tǒng)
 
整流模塊為合閘母線、控制母線提供正常的負荷電流,本身具有LCD漢字顯示、操作鍵盤,模塊工作狀態(tài)和工作參數(shù)一目了然,可以帶電插拔,具有軟件較準,自主均流、ZVS軟開關(guān)技術(shù)。
        
調(diào)壓模塊無論合閘母線電壓如何變化,輸出電壓都被穩(wěn)定控制在220(1±0.5%)V,具有帶電拔插技術(shù)、軟開關(guān)技術(shù)和雙向調(diào)壓特性。
        
直流饋電設(shè)有控制輸出、合閘輸出、電池輸入、閃光、事故照明、48V電源輸出等??刂颇妇€有三種途徑供電,確??刂颇妇€供電安全可靠。配有智能直流監(jiān)控單元,可測量母線電壓、電流及開關(guān)狀態(tài)等。
        
電池巡檢儀對電池電壓進行實時監(jiān)測,將信息及時反饋到監(jiān)控模塊。
        
蓄電池全密閉、免維護、無污染、無腐蝕,任何方向可放置使用,使用溫度范圍寬(-40℃~60℃);深放電至零伏,24h內(nèi)充電可恢復;可大電流放電,起動電流大,自放電率極低,具有安全防爆排氣系統(tǒng),是理想的操作、控制不間斷電源
 
直流系統(tǒng)設(shè)備改造中改進的問題
        
1)改進了新設(shè)備直流饋出線部分的不合理布置。為節(jié)省投資,我們利用原來直流系統(tǒng)的控制、信號及合閘電路的出線,但與新設(shè)備饋出線的位置及大小都不相適應(yīng),為此,我們對新設(shè)備直流饋出線部分按現(xiàn)場實際情況進行了改造,使安裝更加容易,布線更為合理,運行更加可靠
2)添加了蓄電池的放電電路。
3)結(jié)合中原油田電網(wǎng)實際,對設(shè)備出廠時參數(shù)設(shè)置的不適應(yīng)之處進行了改變,保證設(shè)備運行后更加可靠。
4)對閃光繼電器等電氣元件安裝位置進行了調(diào)整。原元件安裝位置不盡合理,損壞后不便維護、更換,改造后的位置便于維護,省時省力?! ?br /> 5)對模塊監(jiān)控單元、直流監(jiān)控單元、交流監(jiān)控單元進行了改進,增加了防護蓋以防短路、灰塵進入等。

智能高頻開關(guān)電源系統(tǒng)應(yīng)用情況
        
改造后的直流系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)過兩年來的運行,技術(shù)指標合理,各項參數(shù)顯示正確,操作方便、直觀,自動化程度高,維護工作量大幅度減少,設(shè)備保護功能齊全,能可靠動作。反映故障及時且準確無誤,對電池能自動管理無須專人維護,設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,從未發(fā)生影響正常供電的現(xiàn)象。
        
改造后的直流系統(tǒng)與原來的直流系統(tǒng)相比較,性能穩(wěn)定,精度高,安全、可靠,保證了油田的油氣生產(chǎn),居民生活及醫(yī)院、道路等的用電,降低了噪音,改善了值班人員的工作環(huán)境,確保了變電設(shè)備安全可靠運行,產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
        
1)原來的相控電源紋波系數(shù)大,其輸出含有的交流成份較大。尤其是趙村變電所最為明顯,交流成份含量更高,對二次設(shè)備影響最大,造成二次設(shè)備誤動、損壞、甚至有的設(shè)備無法正常工作。而改造后的智能高頻開關(guān)電源紋波系數(shù)很小,輸出特別穩(wěn)定。
        
2)原來的相控電源采用硅堆調(diào)壓,硅降壓響應(yīng)速度慢,反應(yīng)時間為幾十毫秒,輸入電壓突變時在輸出上會產(chǎn)生很大的沖擊,因沖擊不穩(wěn)定而易燒壞二次設(shè)備。而改造后的高頻開關(guān)電源采用無級調(diào)壓方式,響應(yīng)速度快,輸入電壓突變時,模塊在200μs內(nèi)調(diào)整完成,過沖小于5%。
        
3)原來的相控電源充電機、浮充機等噪音較大,且無降溫措施,有的變電站浮充機發(fā)熱嚴重。而改造后的智能高頻開關(guān)電源噪音小,模塊采用優(yōu)質(zhì)風機降溫,保證了模塊元器件正常工作,使值班人員的工作環(huán)境大大改善。
        
4)原來用的是鉛酸電池或鎘鎳電池,既需要專門設(shè)置蓄電池工進行維護、保養(yǎng),還需要配備維護電池用的有關(guān)容器、儀表、原料、蒸餾鍋、蒸餾水等。而改造后用的是美國“理士”免維護電池,平時不需要進行一系列的維護工作,減少了人力物力。
        
5)原來的相控電源功率因數(shù)低,一般在0.7以下,效率在60%左右,而改造后的智能高頻開關(guān)電源功率因數(shù)達0.9以上,效率高達94%以上。
       
6)原來的相控電源經(jīng)常出現(xiàn)故障,有時因無法操作送電而造成原油生產(chǎn)損失,如1997年9月23日某110kV變電所因直流系統(tǒng)故障造成越級跳閘,全站失電,燒毀35kV線路3公里,其經(jīng)濟損失高達400多萬元;近幾年直流系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)各種故障給油氣生產(chǎn)造成了很大的損失,同時也給居民用戶生活帶來不便、給工業(yè)用戶帶來巨大的經(jīng)濟損失。而改造成智能高頻開關(guān)電源后,直流系統(tǒng)至今未發(fā)生任何事故,供電更加可靠
        
7)改造后的智能高頻開關(guān)電源具有48V電源出口,為變電站的通訊網(wǎng)絡(luò)等提供了電源,不必另外購置專門的48V電源,減少了設(shè)備的投資和占用空間
        
8)改造后的控制母線有下述三種途徑供電,確保了控制母線供電安全可靠,做到了萬無一失。
—在交流電正常時,控制母線可由整流模塊直接供電;
——在交流失電時,由降壓模塊供電;
——從電池90%電壓處通過二極管供電到控制母線。

由于改造后的智能高頻開關(guān)電源系統(tǒng)性能穩(wěn)定,精度高,安全、可靠性更強,創(chuàng)新點多,收到了良好的效果,取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益,為中原油田的油氣生產(chǎn)及其它負荷提供了可靠的電力保障。同時也為變電站實現(xiàn)自動化奠定了基礎(chǔ)。

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