- 基于差動式電容傳感器的車輛載荷檢測系統(tǒng)
- 利用差動式電容車輛載荷檢測系統(tǒng)
- 利用電容測量電路
引言
隨著公路運(yùn)輸業(yè)和商業(yè)貿(mào)易的不斷發(fā)展,車輛載荷檢測技術(shù)已成為測量領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。目前比較常用的車輛動態(tài)載荷檢測傳感器主要有彎板、壓電軸、單傳感器、車載電容傳感器及光纖傳感器。這些載荷檢測傳感器多適用于固定式安裝,對路面情況要求較高,即使一些便攜式車輛載荷檢測傳感器也因?yàn)橹亓窟^重、體積過大的缺點(diǎn)無法真正實(shí)現(xiàn)便攜測量。同時,一些傳感器測量技術(shù)過于復(fù)雜,傳感器價(jià)格過于昂貴。因此,為了減小安裝和維護(hù)成本,提高車輛動態(tài)載荷檢測系統(tǒng)的便攜性,本文提出了一種電容式車輛載荷檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)中載荷檢測傳感器采用差動式結(jié)構(gòu),大大提高了測量的靈敏度和非線性,電容測量線路采用差動脈沖寬度調(diào)制集成測量電路,數(shù)據(jù)的采集和處理采用自帶A/D轉(zhuǎn)換器的STC89LE516AD單片機(jī)芯片,數(shù)據(jù)通信采用無線通信模式。這種載荷檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,安裝方便,差動式電容載荷傳感器抗干擾能力強(qiáng)、動態(tài)響應(yīng)好、測量范圍寬、靈敏度高、穩(wěn)定性能好。
1 差動式電容車輛載荷檢測系統(tǒng)
差動式電容車輛載荷檢測系統(tǒng)如圖1所示。
車輛載荷檢測裝置為便攜式,使用時鋪設(shè)在路面上。手持裝置為測量系統(tǒng)控制單元,通過無線通信方式對檢測裝置發(fā)出指令和接收數(shù)據(jù)。載荷檢測傳感器采用差動式電容載荷傳感器,傳感器將載荷的變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娙葜档淖兓k娙轀y量電路采用獨(dú)特的差動脈沖寬度調(diào)制集成電路,將來自于差動式電容載荷傳感器的極其微弱的電容信號采集出來,并轉(zhuǎn)化成易于檢測的電壓信號。數(shù)據(jù)處理模塊采用內(nèi)部自帶8路8位A/D轉(zhuǎn)換器的電壓輸入型STC89LE516AD單片機(jī)芯片。數(shù)據(jù)處理模塊對信號進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理,之后,將處理后的載荷結(jié)果輸出。為了減少線路鋪設(shè)的麻煩,增加工作人員的安全性,檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信采用無線通信裝置。
2 差動式電容載荷傳感器結(jié)構(gòu)及工作原理
差動式電容載荷傳感器結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。它主要由測量頭、外殼、敏感元件(彈性體)、定極柱、動極柱、電極、等位環(huán)、引出線等構(gòu)成。其特點(diǎn)為:測量范圍寬;靈敏度高,便于拾取信號;極板間不接觸、不變形、不磨損,機(jī)械損失小、壽命長;電容傳感器受溫度影響小;動態(tài)性能好;結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)各種惡劣環(huán)境和場合。
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當(dāng)差動式電容載荷傳感器受外力F作用時,測量頭把該力傳給敏感元件,敏感元件是彈性系數(shù)為k的彈性體,在該力作用下發(fā)生彈性變形,其變形量d與作用的外力成正比。敏感元件的變形使得測量頭以及動極柱上的電極移動同樣的距離d。此時,差動電容載荷傳感器的電容值將產(chǎn)生相應(yīng)的變化,其變化量為△c,測量頭移動的距離d與傳感器輸出電容的變化量△c成正比。由此可知,被測物體所受外力F與差動式電容載荷傳感器的輸出電容變化量△c成正比,即:(式中,k為敏感元件的彈性系數(shù);L為動極柱與定極柱初始覆蓋部分長度;c0為單個電容電極間的初始電容)。只要由測量電路檢測出電容的變化量△c,就可知物體所受的外力F。
3 電容測量電路
差動式電容載荷傳感器是將被測載荷的變化轉(zhuǎn)換為電容量的變化輸出,而電容傳感器所產(chǎn)生的電容量很微小,電容極板引線與地之間產(chǎn)生的雜散電容往往大于被測電容。因此小電容轉(zhuǎn)換測量技術(shù)一直被人們所重視。然而,一般的檢測電路結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精確度較低,不能滿足測量要求。為了提高測量的靈敏度,針對差動式電容載荷傳感器,在基于四相檢測技術(shù)的電荷轉(zhuǎn)移式電容檢測電路的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)采用了差動脈沖寬度調(diào)制集成測量電路,該電路具有集成度高、實(shí)現(xiàn)了電容傳感器頭有源化、輸出脈沖方波、省去高頻激勵信號源、功耗低、抗干擾能力強(qiáng)、分辨率高等特點(diǎn),尤其適合差動式電容傳感器的測量。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖如圖3所示,圖中的虛線框內(nèi)為差動式電容傳感器的兩個可變電容C1和C2。
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工作原理如下:設(shè)直流電源接通時,Q端為高電平,e.jpg端為低電平,則信號控制單元使充放電網(wǎng)絡(luò)1向電容C1充電,C1上電壓漸升,一旦達(dá)到電路控制電平值,信號處理單元使Q端立即變?yōu)榈碗娖?,而e.jpg端為高電平;此時,電容C1上的電壓經(jīng)充放電網(wǎng)絡(luò)1迅速放電至零,同時信號控制單元使充放電網(wǎng)絡(luò)2向電容C2充電,C2上電壓漸升,一旦達(dá)到電路控制電平值,信號處理單元再次使Q端為高電平,e.jpg端為低電平;于是又開始下一周期的C1充電C2放電,……,如此周而復(fù)始,在差動脈沖寬度調(diào)制集成電路的輸出端各產(chǎn)生一串其寬度受C1和C2電容變化量控制的矩形方波。當(dāng)C1=C2時,Q和e.jpg端電壓波形反相對稱,從Q端與e.jpg端取出的兩個平均值電壓之差將等于零。當(dāng)被檢測的載荷使電容C1>C2時,兩輸出端的電壓平均值之差為:(其中V1為充電網(wǎng)絡(luò)輸入的電壓值),可獲得較好的線性度。
4 數(shù)據(jù)采集與處理
數(shù)據(jù)的采集與處理單元采用自帶A/D轉(zhuǎn)換器的STC89LE516AD單片機(jī)芯片,完成數(shù)據(jù)采集、模數(shù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)處理以及驅(qū)動顯示單元。當(dāng)時鐘在40 MHz以下時,每17個機(jī)器周期可完成一次A/D轉(zhuǎn)換。STC89LE516AD單片機(jī)與差動脈沖寬度調(diào)制集成電路結(jié)合起來,完成電容傳感器的檢測。其主程序和A/D轉(zhuǎn)換程序流程圖如圖4,圖5所示。
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5 數(shù)據(jù)通信
數(shù)據(jù)的傳輸采用無線通信模塊。利用nRF401無線收發(fā)芯片和控制單片機(jī)89C52實(shí)現(xiàn)差動式電容車輛載荷檢測系統(tǒng)中的無線通信,具有硬件電路簡單、成本低廉、編程簡便、通信可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。無線通信技術(shù)在車輛載荷檢測系統(tǒng)中的應(yīng)用,使執(zhí)法人員可以方便地通過手持儀器對公路車輛進(jìn)行不停車載荷檢測,大大提高了工作效率。
無線通信裝置包括載荷檢測裝置和手持裝置兩部分。載荷檢測裝置接收手持裝置的指令,向手持裝置輸送載荷結(jié)果,必要時向手持裝置輸送車輛類型、車牌號數(shù)據(jù),進(jìn)行誤差校正;手持裝置中超聲波信號發(fā)射和數(shù)據(jù)接收裝置向載荷檢測裝置發(fā)出指令,接收來自載荷檢測裝置的數(shù)據(jù);單片機(jī)系統(tǒng)接收數(shù)據(jù)后送給顯示裝置,并可以與PC機(jī)建立數(shù)據(jù)聯(lián)系;PC機(jī)形成局域網(wǎng)后,可以完成信息收集、顯示、查詢、檢索以及數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)、處理、存儲等多項(xiàng)工作。
從圖1中可以看出,載荷檢測裝置對車輛的載荷進(jìn)行檢測和處理,從單片機(jī)按照控制命令接收車輛的載荷檢測裝置的數(shù)據(jù),與主機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。圖6為從單片機(jī)構(gòu)成的顯示及收發(fā)控制系統(tǒng)的硬件組成框圖,主要包括采集與數(shù)據(jù)處理模塊、看門狗、復(fù)位電路、電源監(jiān)控電路、實(shí)時時鐘電路、無線收發(fā)模塊、控制單片機(jī)、信息輸出單元等部分??刂茊纹瑱C(jī)選用Atmel公司的89C52。
圖1中的手持儀器為主機(jī),主機(jī)的硬件結(jié)構(gòu)由控制單片機(jī)、顯示電路、看門狗、復(fù)位電路、電源監(jiān)控電路、實(shí)時時鐘電路、按鍵、無線收發(fā)模塊,以及串行通信電路組成。
當(dāng)?shù)缆饭芾砣藛T按動手持儀器的控制按鍵,要求讀取數(shù)據(jù),主機(jī)接到命令后,向從機(jī)發(fā)送命令,通過無線收發(fā)模塊接收從機(jī)載荷數(shù)據(jù),然后在手持儀器的顯示屏幕上顯示載荷信息和車輛有關(guān)信息,并且可以根據(jù)需要通過串口通信上傳至道路管理部門的計(jì)算機(jī)。與從機(jī)相比,主機(jī)多了一個用來與計(jì)算機(jī)通信的串行口。此串口采用RS 232標(biāo)準(zhǔn),可用MAX232芯片實(shí)現(xiàn)。
6 結(jié)論
基于差動式電容傳感器的車輛載荷檢測系統(tǒng),具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、測量電路簡單、抗干擾性好、體積小、性價(jià)比高等特點(diǎn)。實(shí)際的試驗(yàn)測試結(jié)果表明,該車輛載荷檢測系統(tǒng)對車輛進(jìn)行動態(tài)載荷檢測,車輛總載荷的測量誤差在10%以內(nèi),其精度優(yōu)于ASTME131-02給出的I類WIM(Weigh-in-Motion)系統(tǒng)精度(置信95%時總重誤差±10%),可用于交通數(shù)據(jù)采集,尤其適合公路稽查人員進(jìn)行便攜式測量,具有良好的使用前景。