- 日立目前有5種型號的液晶電視新品在中國的華東和華南地區(qū)銷售
- 黑電已經進入微利時代，全球狀況也是如此
- 國美5年規(guī)劃期內，實現810萬臺彩電的銷售規(guī)模
- 三洋專注產品研發(fā)和生產，研發(fā)費用投入為7%
- 索尼發(fā)布了2010年財報，最終凈利潤為虧損2596億日元
近日，有外電報道，日立宣布重返中國市場。據南都記者了解，日立目前有5種型號的液晶電視新品在中國的華東和華南地區(qū)銷售。
不僅僅是日立，三洋、東芝等彩電企業(yè)近兩年在彩電頻頻失利后，均進行了不同探索，其中，代工模式是一個重要選擇。有業(yè)內人士表示，近幾年國內除了海爾、格力以及美的等企業(yè)保持了較好的利潤率外，黑電已經進入微利時代，全球狀況也是如此，由此，原為制造大戶的日系品牌也在漸漸引入代工模式。傳統(tǒng)電子行業(yè)正在經歷轉型期，代工業(yè)也由此得以壯大。
日立OEM模式中國再出發(fā)
據日立方面介紹，日立電視在中國的現地法人日立數字映像(中國)有限公司(以下簡稱“日立數字”)在2009年至2010年按照日立全球電視機戰(zhàn)略方針對舊事業(yè)(自主開發(fā)設計生產銷售模式)進行了結構性調整。同樣根據日立全球電視機戰(zhàn)略，日立數字在2011年將以往自主開發(fā)生產銷售的舊模式切換成日立技術委托加工生產(O EM商業(yè)模式)自主銷售模式，啟動了限區(qū)域，限渠道的新模式銷售。
對于“限區(qū)域，限渠道”，日立方面表示，尚不能公布具體信息，“原有型號產品或許在大賣場有所銷售，但是今年新推出的產品將不會走大賣場渠道。”據介紹，2011年日立電視機的產品全部為LED節(jié)能產品。今年五一銷售了5款產品，之后將按照市場需求逐步擴充產品線。
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日系彩電探索：代工、合資……
不僅是日立，事實上，近兩年多個日系彩電品牌面臨市場挑戰(zhàn)，不得不探索更多的可能重鑄輝煌。這種探索包括與中國彩電企業(yè)合作，與國美大賣場合作，以及已成趨勢的O EM代工。
今年4月，三洋彩電就和國美電器宣布簽訂5年深度合作協(xié)議：國美為三洋全國渠道獨家經銷商；5年規(guī)劃期內，實現810萬臺彩電的銷售規(guī)模；國美專注三洋產品在終端的推廣，每年投入品牌推廣費用5000萬元。而三洋專注產品研發(fā)和生產，研發(fā)費用投入為7%，這一比例遠高于目前業(yè)內的研發(fā)占比。
至于東芝，選擇的則是與T CL結盟。去年7月，東芝公司宣布與T CL集團達成協(xié)議，成立銷售合資公司。東芝希望借助T CL在國內的銷售網絡擴大彩電銷售規(guī)模，T C L生產基地則以O D M方式委托加工東芝彩電。東芝與TCL成立的合資公司由原T CL多媒體中國業(yè)務中心渠道發(fā)展中心的團隊負責。
如今，日立與三洋的新商業(yè)模式剛剛啟動，效果如何還未可知。不過東芝的銷售還沒有明顯改觀，根據中怡康對100個城市1668家門店的零售監(jiān)測數據，第18周液晶電視零售份額前10位中，并沒有東芝的身影。
奧維咨詢分析師梁筠筠在回顧五一彩電市場時表示，總體看日本品牌在五一這個重要的新產品推廣節(jié)點上，鮮有大的亮點；日本品牌現在更多依靠價格取勝；比如三洋等品牌在這個五一期間的價格降幅，令人大呼意外。當然兇狠的價格戰(zhàn)本身無可厚非，但是在某種意義上，日系彩電品牌整體核心競爭力正在無可奈何地下降。
產業(yè)轉型期代工成利潤幫手
在諸多探索中，代工模式引人關注。不僅日立、東芝，在今年飛利浦將彩電業(yè)務賣給冠捷前，也長期依靠代工。飛利浦是率先轉型的企業(yè)之一，如今已經形成了醫(yī)療、照明以及優(yōu)質生活三大業(yè)務板塊，其中優(yōu)質生活保留了個人護理以及小家電等利潤率更高的品類，近期還有消息稱，飛利浦有意擴張小家電，收購奔騰。
另一家彩電巨頭索尼也引入了OEM模式。日前，索尼發(fā)布了2010年財報，最終凈利潤為虧損2596億日元。目前，轉型中的索尼遭遇多重挑戰(zhàn)，除了地震因素，還包括全球經濟形勢、匯率、對制造能力的大規(guī)模投資改造、軟硬件業(yè)務融合和互聯(lián)網開發(fā)等等。
家電專家劉步塵表示，日立、東芝等企業(yè)在國內市場表現欠佳，生產成本較高，在國內企業(yè)代工能力強的情況下采用代工模式成為自然選擇。飛利浦和索尼則是在謀求轉型，轉而追求技術和內容，比如索尼便押寶3D，發(fā)展在線業(yè)務。在其看來，傳統(tǒng)電子行業(yè)正在經歷轉型期，也是在這一大背景下，代工業(yè)得以壯大。
劉步塵同時表示，國內的確存在品牌使用代工后，質量下降的情況，但代工并不一定意味著質量差。代工模式對于企業(yè)提出了更高的管理要求，“國內企業(yè)經驗一般在制造環(huán)節(jié)，而像蘋果等企業(yè)，質量管控要輻射到整個供應鏈，這是國內企業(yè)欠缺的。”
