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大神DIY:步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動DIY詳細(xì)過程分析!

發(fā)布時間:2013-12-31 來源:瑤曳風(fēng)塵 責(zé)任編輯:mikeliu

【導(dǎo)讀】小伙伴們的創(chuàng)意總是無窮無盡的,只有想不到,沒有做不到!今天小編為大家?guī)硪豢顭徂D(zhuǎn)印PCB教程,最后的目的是做一個步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器,最后結(jié)果非常不錯,做的工程非常之詳細(xì),快來一睹為快吧!

1、用Altium Designer畫好原理圖和pcb,如下:

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注:原理圖是對的,pcb應(yīng)該是單層的,由于原pcb丟失,所以就用這個做個示意。

2、打印pcb,點擊File->Print Preview,在圖上右鍵選擇Page Setup,按照下圖設(shè)置。

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設(shè)置完后close,在圖上右鍵,選擇Configuration,介紹如下

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據(jù)我的經(jīng)驗,頂層絲印層需要鏡像即勾選“mirror”,bottom層不需鏡像即不勾選“mirror”,然后在圖上右鍵,選擇print如圖:

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這個打印機(jī)是安裝office后就有的。

再點擊后面的properities,設(shè)置在圖中:

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設(shè)置好后就可以打印了。下面是本次使用的圖。

然后就是排板了,我用的是WPS,用word也可以。在新建空白文檔中插入一張圖,圖片格式設(shè)置如下:

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排好版后效果

終于可以打印了,我用的是HP 6L打印機(jī),效果很好。

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打印出來的效果:

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3、熱轉(zhuǎn)印,很重要的一步。

(1)裁板:將覆銅板裁剪成合適的大小。

(2)打磨:用細(xì)砂紙將覆銅板表面打磨干凈。

(3)腐蝕:將覆銅板放入腐蝕劑中腐蝕一會,目的是把覆銅板表面弄得光滑,時間自己把握。

(4)裁剪圖紙:腐蝕完后沖洗干凈,我用熱風(fēng)槍將它吹干,將圖紙裁成合適的大小,便于熱轉(zhuǎn)印。

(5)熱轉(zhuǎn)印:將熱轉(zhuǎn)印紙放到覆銅板上,放平,用事先預(yù)熱好的熨斗進(jìn)行轉(zhuǎn)印(熨斗的溫度大約調(diào)到200度,熱轉(zhuǎn)印紙一遇到熨斗會貼在覆銅板上),然后使勁壓,最好移動熨斗用尖部進(jìn)行轉(zhuǎn)印,一定要使每一部分都會收到壓力。轉(zhuǎn)印完成后的效果。

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(6)冷卻:把覆銅板移動到另一個地方(因為下面的凳子很熱),在上面放一個板子之類的東西,再找一個重物壓上,等待冷卻。

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(7)揭紙:待完全冷卻,就可以把熱轉(zhuǎn)印紙揭下了,轉(zhuǎn)印完成后的效果。

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(8)補(bǔ)線:可能轉(zhuǎn)印不太好有斷線情況,所以需要用馬克筆補(bǔ)線。

4、配置腐蝕劑,這個因腐蝕劑的不同配置比例也不同,就不做介紹了。

5、腐蝕:將轉(zhuǎn)印好的覆銅板放到腐蝕劑中腐蝕。

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那個大盒子里倒的是熱水,用來加熱腐蝕劑,加快腐蝕速度。

慢慢等待腐蝕吧,大概十分鐘左右,一定要注意觀察腐蝕程度。

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由于原來的腐蝕劑用過次數(shù)太多,中途重新配置了腐蝕劑。

腐蝕好后的靚照。

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將黑線擦掉,我是一邊沖洗一邊用細(xì)砂紙打磨掉的(好像可以用什么試劑洗掉,這個沒有)。

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6、轉(zhuǎn)印絲印層

圖中四個角上的點用來對齊,用電鉆將四個孔打穿(包括絲印層圖紙上的四個點)。對齊后就可以轉(zhuǎn)印了,過程
同第3步,轉(zhuǎn)印好后的效果:

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7、打孔。

用合適的鉆頭打孔,這就不介紹了,打好空后。

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8、焊接元器件。

根據(jù)絲印層的注釋放置原件并焊接。

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由于買的器件還在路上,缺幾個原件沒焊。。

不過功夫不負(fù)有心人啊,也算是OK啦!來個對比圖看看!

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