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基于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊的耐久性測(cè)試系統(tǒng)研究

發(fā)布時(shí)間:2010-12-20

中心議題:

  • 關(guān)鍵子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理
  • 幾種PCM模塊長(zhǎng)久性測(cè)試

解決方案:

  • 構(gòu)建虛擬儀器平臺(tái)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的全數(shù)字化采集測(cè)試分析
  • 多層CAN總線通信技術(shù)、虛擬儀器技術(shù)和嵌入式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

  1、引言

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊(PCM)是汽車的控制神經(jīng)中樞,直接影響到汽車的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性和尾氣排放。隨著汽車電子工業(yè)的發(fā)展,PCM已經(jīng)成為汽車的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配置。由于PCM系統(tǒng)十分復(fù)雜,工作環(huán)境極為惡劣,其可靠性至關(guān)重要,因此,PCM耐久性測(cè)試是開發(fā)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)PCM的重要支撐條件。

上世紀(jì)80年代,幾家國(guó)際上知名的PCM模塊制造公司如博世、西門子、德爾福、偉世通,針對(duì)自己的產(chǎn)品相繼進(jìn)行了PCM耐久性測(cè)試技術(shù)的研究,并研制出了相應(yīng)設(shè)備。由于這類設(shè)備仍然沿用的是20多年前的設(shè)計(jì)體系,已經(jīng)不能適應(yīng)日新月異的汽車電噴發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展,整體技術(shù)平臺(tái)落后,存在一些不可克服的缺陷,例如不能兼容不同廠商的PCM模塊,不能設(shè)置自動(dòng)循環(huán)策略,不能現(xiàn)場(chǎng)配置模擬信號(hào)類型和參數(shù)等。目前,我國(guó)自主開發(fā)的汽車電子產(chǎn)品正處于加速發(fā)展階段,但是由于我國(guó)汽車工業(yè)起步較晚,自身技術(shù)落后,科研能力不強(qiáng),現(xiàn)有的PCM 技術(shù)來(lái)自國(guó)外,有關(guān)PCM的耐久性測(cè)試技術(shù)在國(guó)內(nèi)還屬于空白,只有少數(shù)的高校圍繞汽車電噴發(fā)動(dòng)機(jī)開展了故障診斷、信號(hào)測(cè)試、運(yùn)行機(jī)仿真等方面的研究,沒有形成成套技術(shù)。

本文介紹了汽車PCM耐久性測(cè)試系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)思路和測(cè)試規(guī)范,重點(diǎn)討論了關(guān)鍵子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理,并通過(guò)原型樣機(jī)對(duì)幾種PCM模塊長(zhǎng)久性測(cè)試,驗(yàn)證了該系統(tǒng)的可靠性和通用性。

2、整體構(gòu)思

2.1 PCM工作原理
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊(PCM)是汽車控制系統(tǒng)的核心部件,主要由輸入電路、模擬信號(hào)、數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換器、微機(jī)、輸出回路等五個(gè)部分組成。其作用是接收各種傳感器信號(hào),經(jīng)微機(jī)的運(yùn)算、處理,向執(zhí)行器發(fā)出指令,接通各執(zhí)行器的接地線,使其通電而工作,以精確控制燃油供給量、點(diǎn)火提前角和怠速空氣流量。

2.2 PCM耐久性測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路
本文以電噴發(fā)動(dòng)機(jī)的控制技術(shù)為基礎(chǔ),采用多層CAN總線通信技術(shù)、虛擬儀器技術(shù)和嵌入式計(jì)算機(jī)系統(tǒng),設(shè)計(jì)了一個(gè)通用開放的PCM耐久性測(cè)試系統(tǒng)。它主要由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(工控機(jī))、信號(hào)發(fā)生子系統(tǒng)、模擬負(fù)載子系統(tǒng)、負(fù)載監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、大功率程控電源、環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱、現(xiàn)場(chǎng)總線通信子系統(tǒng)、應(yīng)用軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)等組成。其硬件系統(tǒng)與原型樣機(jī)如圖1、2所示。

該測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試原理:以PCM為測(cè)試對(duì)象,由工控機(jī)根據(jù)測(cè)試類型和測(cè)試項(xiàng)目的不同發(fā)送設(shè)置指令,控制環(huán)境變量和大功率直流電源,快速切換汽車傳感器信號(hào)和模擬負(fù)載連接,并及時(shí)向負(fù)載監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)送讀取指令,在線監(jiān)測(cè)PCM運(yùn)行狀態(tài)。

 2.3 PCM耐久性測(cè)試規(guī)范
耐久性測(cè)試規(guī)范是PCM耐久性測(cè)試的依據(jù),關(guān)系到PCM整體質(zhì)量。為了提高PCM正常運(yùn)行時(shí)的可靠性和耐久性,必須建立一套能夠最大限度激發(fā) PCM失效的測(cè)試規(guī)范。本系統(tǒng)建立耐久性測(cè)試規(guī)范的原則:(1)充分考慮引起PCM 失效的多種應(yīng)力參數(shù);(2)保證足夠的測(cè)試時(shí)間以驗(yàn)證PCM模塊在預(yù)計(jì)的壽命內(nèi)有足夠的可靠性。

根據(jù)PCM各種工況下的極限環(huán)境,確定了溫度、濕度、電源電壓等重要參數(shù),建立了一套周期為6小時(shí)的測(cè)試規(guī)范,具體如圖3所示,并通過(guò)了利用DSPACE快速開發(fā)平臺(tái)和NI虛擬儀器平臺(tái)建立的耐久性測(cè)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的檢驗(yàn)。

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 3、PCM耐久性測(cè)試系統(tǒng)的主要構(gòu)架

本系統(tǒng)采用研華工控機(jī),通過(guò)安插調(diào)理放大器、A/D、D/A卡,安裝Visual C++、LabVIEW等開發(fā)應(yīng)用軟件,構(gòu)成一個(gè)虛擬儀器平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)的全數(shù)字化的采集測(cè)試分析。此外,系統(tǒng)選擇了安捷倫6691A型大功率程控電源用于模擬蓄電池和發(fā)電機(jī)工作,設(shè)計(jì)了能容納多個(gè)PCM的環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱。

  3.1 信號(hào)發(fā)生子系統(tǒng)
在相關(guān)文獻(xiàn)中,信號(hào)發(fā)生裝置均只針對(duì)特定的PCM而設(shè)計(jì),靈活性較差。該子系統(tǒng)利用虛擬儀器技術(shù),主要結(jié)構(gòu)是一個(gè)以ARM單片機(jī)和CPLD為硬件框架的嵌入式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。它只要分配給各個(gè)信號(hào)發(fā)生模塊不同的標(biāo)識(shí)(ID),就可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展,實(shí)現(xiàn)多模塊的信號(hào)發(fā)生子系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。

采用DDS技術(shù)在當(dāng)前的測(cè)試測(cè)量行業(yè)已是一種主流的做法,其頻率精度可隨相位累加器的位數(shù)而定。本系統(tǒng)采用單片機(jī)+專用DDS芯片的方式產(chǎn)生正弦信號(hào),其原理如圖4所示,ARM單片機(jī)向CPLD 發(fā)出控制命令,CPLD 在時(shí)鐘下譯碼后產(chǎn)生DDS的控制信號(hào),產(chǎn)生出相應(yīng)頻率的正弦波信號(hào),該正弦信號(hào)經(jīng)過(guò)濾波放大后,輸出相應(yīng)幅值的正弦信號(hào)。

   曲軸位置信號(hào)(CPS)是PCM控制點(diǎn)火系統(tǒng)中最主要的傳感器信號(hào),為適應(yīng)多種PCM的需求,設(shè)計(jì)采用CPLD和DA的方式產(chǎn)生。CPS信號(hào)產(chǎn)生原理如圖5所示,在EPROM中存有一個(gè)周期的正弦表數(shù)據(jù),當(dāng)需要產(chǎn)生 CPS信號(hào)時(shí),ARM單片機(jī)對(duì)CPLD進(jìn)行設(shè)置,CPLD根據(jù)接收的控制命令,通過(guò)時(shí)鐘計(jì)數(shù),產(chǎn)生讀存儲(chǔ)器的信號(hào),并向EPROM提供合適的地址信號(hào)和控制信號(hào),EPROM輸出相應(yīng)地址的數(shù)據(jù),經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換,變成單端CPS模擬信號(hào),然后經(jīng)濾波電路和單端轉(zhuǎn)差分處理電路,輸出CPS差分信號(hào)。在實(shí)際的電路實(shí)現(xiàn)中,對(duì)CPS信號(hào)的控制可由計(jì)算機(jī)通過(guò)CAN總線向ARM發(fā)出控制命令進(jìn)行設(shè)置,因此,即使ARM芯片在運(yùn)行過(guò)程中復(fù)位,電路仍能輸出正確的CPS信號(hào),以確保測(cè)試周期的正常進(jìn)行。

該子系統(tǒng)還針對(duì)各類PCM模塊的需求,設(shè)計(jì)了兩種VREF/2信號(hào)的產(chǎn)生方式:電阻分壓方式和運(yùn)算放大器分壓;同時(shí),利用555時(shí)基電路和濾波放大電路設(shè)計(jì)了PWM發(fā)生器;此外,該子系統(tǒng)還采用電阻分壓加集成運(yùn)放隔離的方式產(chǎn)生PCM需要的小幅值固定電壓信號(hào)(比如1.0V)。

3.2 模擬負(fù)載子系統(tǒng)

該子系統(tǒng)主要模擬PCM連接的點(diǎn)火線圈、噴油、碳罐電磁閥、廢氣再循環(huán)等輸出負(fù)載。該子系統(tǒng)是一個(gè)能模擬各種PCM輸出負(fù)載的開放式負(fù)載系統(tǒng),并可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展。

本文綜合分析了PCM負(fù)載的公共性和特殊性,設(shè)計(jì)了兩種類型的負(fù)載板:公共負(fù)載板和特殊負(fù)載板。模擬負(fù)載模塊有多塊模擬負(fù)載板組成,并同負(fù)載監(jiān)測(cè)模塊一起安插在負(fù)載箱里。當(dāng)需要進(jìn)行具體項(xiàng)目的測(cè)試時(shí),可通過(guò)繼電器矩陣完成負(fù)載的切換工作。此外,還采用了光電隔離方式將PCM輸出信號(hào)轉(zhuǎn)化為負(fù)載監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)能接收的+5V TTL信號(hào)。

  3.3 負(fù)載監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
該子系統(tǒng)也是一個(gè)基于ARM單片機(jī)和CPLD為主要硬件框架的嵌入式計(jì)算機(jī)系統(tǒng),并可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線,進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展。該子系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)讀入模擬負(fù)載子系統(tǒng)中監(jiān)測(cè)信號(hào),監(jiān)測(cè)PCM在耐久性測(cè)試過(guò)程中輸出的所有負(fù)載信號(hào)的變化情況,包括信號(hào)的變化周期,部分重要信號(hào)輸出的時(shí)序等,并將監(jiān)測(cè)結(jié)果,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線上傳到工控機(jī)。

    點(diǎn)火和噴油信號(hào)是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的關(guān)鍵信號(hào),其周期和時(shí)序直接關(guān)系到汽車的運(yùn)行狀態(tài),因此監(jiān)測(cè)它們的周期和時(shí)序尤為重要。本系統(tǒng)監(jiān)測(cè)原理圖如圖6 所示,對(duì)于點(diǎn)火信號(hào)的監(jiān)測(cè),主要是監(jiān)測(cè)它與CPS信號(hào)的同步,以及兩個(gè)或四個(gè)點(diǎn)火信號(hào)之間的時(shí)序關(guān)系。當(dāng)CPLD尋找到點(diǎn)火信號(hào)與CPS同步的起始點(diǎn)后,根據(jù)輸入的PIP_IN信號(hào),對(duì)各點(diǎn)火信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)。每當(dāng)一個(gè)點(diǎn)火周期完成后,在下一個(gè)點(diǎn)火周期向ARM 單片機(jī)產(chǎn)生一個(gè)中斷信號(hào)。該中斷信號(hào)觸發(fā)ARM 單片機(jī)進(jìn)入中斷處理程序,在該中斷程序中,ARM單片機(jī)讀入對(duì)各點(diǎn)火信號(hào)的計(jì)數(shù)值,判斷點(diǎn)火信號(hào)的時(shí)序和周期,并設(shè)置點(diǎn)火信號(hào)正常與否的標(biāo)志。對(duì)于噴油信號(hào)的監(jiān)測(cè),主要是監(jiān)測(cè)它與CPS信號(hào)的同步,以及它們之間的時(shí)序關(guān)系。當(dāng)PIP_IN信號(hào)中四個(gè)噴油信號(hào)中任何一個(gè)信號(hào)的下降沿到來(lái)時(shí),CPLD都會(huì)監(jiān)測(cè)其它三個(gè)噴油信號(hào)的狀態(tài),如果其它三個(gè)噴油信號(hào)的狀態(tài)正常,即給出噴油信號(hào)正常標(biāo)志,反之給出噴油信號(hào)異常標(biāo)志。

對(duì)于PCM模塊中頻率變化較低(比如2Hz)的慢速信號(hào),本系統(tǒng)采用RS232的總線讀取方式由ARM 監(jiān)測(cè)它們的周期變化。

3.4 現(xiàn)場(chǎng)總線通信子系統(tǒng)
由于整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)子系統(tǒng)之間需要雙向傳送大量的數(shù)據(jù),因此對(duì)系統(tǒng)的通信性提出了很高的要求:一方面要有較高的通信速率;另一方面又要有較靈活的協(xié)議轉(zhuǎn)換。由于CAN總線具有突出的可靠性、實(shí)時(shí)性和靈活性,因而得到了業(yè)界的廣泛認(rèn)同和運(yùn)用。本系統(tǒng)采用以CAN總線為主,兼有K-LINE、 GPIB、RS485、245總線的現(xiàn)場(chǎng)總線通信子系統(tǒng),并可靈活組成多個(gè)通信子網(wǎng),完成多模塊測(cè)試的要求。本系統(tǒng)采用兩個(gè)CAN子網(wǎng)(CAN0、 CAN1),對(duì)于每個(gè)PCM而言,信號(hào)發(fā)生模塊和負(fù)載監(jiān)測(cè)模塊、PCM組成一個(gè)通信子網(wǎng)CAN 1。工控機(jī)通過(guò)通信子網(wǎng)CAN0將各個(gè)子網(wǎng)連接在一起。

信號(hào)發(fā)生子系統(tǒng)與工控機(jī)的CAN通信:(1)設(shè)置信號(hào)發(fā)生模塊,其設(shè)置范圍主要是CPS類型、啟動(dòng)CPS、啟動(dòng)正弦信號(hào)的產(chǎn)生及開關(guān)量輸入繼電器;(2)控制和讀取PCM故障代碼。信號(hào)發(fā)生模塊是工控機(jī)與PCM通信的中轉(zhuǎn)站。當(dāng)工控機(jī)設(shè)置PCM或者在運(yùn)行過(guò)程中讀取PCM模塊的故障信息時(shí),首先通過(guò) CAN0向信號(hào)發(fā)生模塊發(fā)送指令,信號(hào)發(fā)生模塊接收到該指令后,只將ID更改后通過(guò)CAN1發(fā)送到PCM模塊。同理,信號(hào)發(fā)生模塊接收到PCM返回的 CAN報(bào)文后,只將ID更改后通過(guò)CAN0發(fā)送給工控機(jī)??紤]到不同PCM類型的通信接口差異,在信號(hào)發(fā)生模塊和PCM之間還添加了KLIN總線。當(dāng)要設(shè)置PCM或讀取PCM的故障代碼時(shí),信號(hào)發(fā)生模塊通過(guò)CAN0接收指令,轉(zhuǎn)化成KLIN報(bào)文后,發(fā)送到PCM模塊;同理,從PCM返回的KLIN報(bào)文,由信號(hào)發(fā)生板轉(zhuǎn)換成CAN報(bào)文后通過(guò)CAN0返回到工控機(jī)。

負(fù)載監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)與工控機(jī)之間的CAN通信:(1)設(shè)置繼電器矩陣。工控機(jī)向負(fù)載監(jiān)測(cè)模塊發(fā)送設(shè)置繼電器矩陣的指令,負(fù)載監(jiān)測(cè)模塊接收到指令后,將繼電器矩陣信息傳遞給對(duì)應(yīng)模擬負(fù)載模塊;(2)讀取負(fù)載監(jiān)測(cè)信息。在系統(tǒng)工作時(shí),工控機(jī)不斷向負(fù)載監(jiān)測(cè)模塊發(fā)送查詢負(fù)載監(jiān)測(cè)信息的指令,負(fù)載監(jiān)測(cè)模塊接收該指令后,將當(dāng)前的PCM負(fù)載監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)組合成CAN報(bào)文的形式發(fā)送給工控機(jī)。

此外,模擬負(fù)載子系統(tǒng)通過(guò)RS245總線與負(fù)載監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)相連,將繼電器矩陣信息傳輸給各個(gè)模擬負(fù)載模塊,完成負(fù)載的切換工作;大功率程控電源通過(guò) GBIP與工控機(jī)相連,接收工控機(jī)的電源設(shè)置;環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱通過(guò)RS485 與工控機(jī)連接,接收其設(shè)置命令,調(diào)節(jié)環(huán)境溫度和濕度。

4、結(jié)論

目前,該系統(tǒng)已成功用于長(zhǎng)安CB系列的PCM、STC 1××和2××系列的PCM耐久性測(cè)試,驗(yàn)證了系統(tǒng)的通用性及可靠性。由于摩托車的PCM與汽車PCM原理相近,因此,它同樣適合摩托車PCM耐久性測(cè)試。雖然該系統(tǒng)可能還存在一些缺陷,但通過(guò)不斷地改進(jìn)和升級(jí),必將為開發(fā)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)提供扎實(shí)的設(shè)備保障。
 

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