- 介紹購(gòu)買電烙鐵(焊臺(tái))需要注意的一些問(wèn)題
- 保證焊接溫度350℃左右
- 保證焊接速度3-4秒一個(gè)焊點(diǎn)
- 優(yōu)先推選高頻發(fā)熱無(wú)鉛焊臺(tái),第二推選936焊臺(tái)
現(xiàn)在都是無(wú)鉛焊接了,工廠購(gòu)買電烙鐵(焊臺(tái))不能以傳統(tǒng)的觀念來(lái)選購(gòu)。市面上的普通控溫電烙鐵,雖然標(biāo)示可以設(shè)置到400度或更高,但實(shí)際上其熱容量和回溫能力,在較冷的焊點(diǎn)情況下多不足以處理無(wú)鉛高溫焊接。在焊接時(shí),熔點(diǎn)高出34℃左右的無(wú)鉛錫絲耗熱能力相對(duì)較大,如果用普通的控溫焊臺(tái)在不提高溫度的條件下焊接(特別是焊點(diǎn)較大面積時(shí)),往往會(huì)因?yàn)闊崮苎a(bǔ)充不及而造成錫點(diǎn)毛刺,虛焊和焊接速度過(guò)慢等現(xiàn)象;因此為了達(dá)到合適的焊接效果勢(shì)必要求相應(yīng)提高烙鐵的焊接溫度,但提高焊接設(shè)置溫度的同時(shí)會(huì)帶來(lái)諸多負(fù)面影響,
A. 無(wú)鉛錫絲相對(duì)于有鉛焊絲來(lái)說(shuō)更易氧化,而高溫又起催化作用,氧化速度隨溫度的升高成指數(shù)增加,因此在極高的溫度下焊接極易造成機(jī)械接觸式虛焊(焊料沒(méi)有在被焊工件間形成金屬間熔融合金層)和焊點(diǎn)灰白不光亮;
B. 理想狀態(tài)的烙鐵是不用閑置較高的溫度,消除能量的儲(chǔ)存,把從電源取得的能量瞬間直接加于焊接處,這樣既能最大限度的避免能量的損耗又能實(shí)現(xiàn)良好的焊接,但普通烙鐵因?yàn)榧訜崴俣嚷脑虿荒軐?shí)現(xiàn),只能通過(guò)提高閑置溫度的途徑來(lái)儲(chǔ)存足夠的熱能以達(dá)到焊接負(fù)載所需的溫度,而較高的溫度會(huì)對(duì)嬌嫩的元器件產(chǎn)生很大的熱沖擊,使電路性能和整機(jī)性能受到直接或間接的影響。
C. 一般電子工廠,特別是光電產(chǎn)品工廠對(duì)焊接溫度的設(shè)置都會(huì)有嚴(yán)格的控制,在能夠滿足焊接條件的前提下溫度設(shè)置越低越好,因此較高的焊接溫度滿足不了工廠制定的焊接工藝要求。
選購(gòu)無(wú)鉛焊臺(tái)(烙鐵)首先要保證兩點(diǎn):
1.保證焊接溫度350℃左右
2.保證焊接速度3-4秒一個(gè)焊點(diǎn)
能保證以上兩點(diǎn)的才能稱為無(wú)鉛焊臺(tái)。如果為了滿足保證焊接速度而提高焊接溫度的方法是不可取的,這樣會(huì)影響焊點(diǎn)質(zhì)量和縮短烙鐵頭(烙鐵咀)使用壽命。
無(wú)鉛焊臺(tái)(烙鐵)一般有80W、100W、120W、150W幾種功率的。焊接大部分焊點(diǎn)80W的無(wú)鉛焊臺(tái)(烙鐵)都能滿足,如果焊點(diǎn)太大可以選擇功率大一些的無(wú)鉛焊臺(tái)(烙鐵)。
總之選購(gòu)無(wú)鉛焊臺(tái)(烙鐵)要保證上面兩點(diǎn),在不能滿足上面兩點(diǎn)的情況下的無(wú)鉛焊臺(tái)(烙鐵)是不能稱為真正的無(wú)鉛焊臺(tái)(烙鐵)。
首先我們了解一下有鉛和無(wú)鉛焊接在焊絲種類、熔點(diǎn)、焊接溫度、焊接速度之間的區(qū)別。
我們以HAKKO936焊臺(tái)為例:
而正常我們大概4秒左右焊一個(gè)焊點(diǎn)。
然后我們分析一下市面上所有的焊臺(tái)在進(jìn)行無(wú)鉛焊接的情況。
根據(jù)焊接的產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率及發(fā)熱芯、烙鐵頭(烙鐵咀)的價(jià)格,優(yōu)先推選高頻發(fā)熱無(wú)鉛焊臺(tái),第二推選936焊臺(tái)(加大功率型)。