【導讀】一般電感出問題，一般有這幾種情況：圈數(shù)少；匝間短路，造成實際圈數(shù)減少；磁芯有異物或破損；點膠不當，造成膠水對磁芯拉力不均，導至磁芯接口不良。為此，本文提出了關于插件電感的檢測方案，今天分享給各位，希望能給電子元器件的廠家?guī)硪恍┬碌乃悸贰?/strong>
在2018年7月，一個電源廠家訂購了一批電感，在生產(chǎn)過程中，并沒有發(fā)現(xiàn)特別的問題，品檢人員全檢后，將這批產(chǎn)品送到客戶手上。廠家在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，部分產(chǎn)品EMI不良，不良率高達15%，最終的結(jié)果是整批產(chǎn)品被退回。（客戶分享）
這不是一個故事，而是一位客戶生產(chǎn)經(jīng)營的一次實際“事故”。
客戶說：他們的工程師對產(chǎn)品進行了分析，發(fā)現(xiàn)是因為我們提供的電感造成的產(chǎn)品EMI不良，我們也為此造成了重大損失。
一般電感出問題，一般有這幾種情況：
圈數(shù)少
匝間短路，造成實際圈數(shù)減少
磁芯有異物或破損
點膠不當，造成膠水對磁芯拉力不均，導至磁芯接口不良
以下提出了關于插件電感的檢測方案，今天分享給各位，希望能給電子元器件的廠家?guī)硪恍┬碌乃悸贰?/div>
插件電感檢測方案
思普泰克視覺檢測設備
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一、檢測內(nèi)容及要求
檢測內(nèi)容：樣件的外觀
頂部正光檢測外觀1
頂部正光檢測外觀2
底部正光檢測外觀
側(cè)面背光檢測外觀
注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
該產(chǎn)品方案采用頂部正光檢測（需要檢測兩個部位）、底部正光檢測和側(cè)面背光檢測三種檢測方式，采用4個工業(yè)相機，根據(jù)樣件送料速度，每分鐘可檢測100-200件產(chǎn)品，可代替2-6個人力檢測。
二、設備組成
整體構(gòu)成
尺寸： 15mm*10mm
型號SP_T300
主要組件
思普泰克視覺檢測軟件
工業(yè)電腦
顯示器 19寸
工業(yè)相機:4套（底部正光1個、頂部正光2個、側(cè)面背光1個）
工業(yè)鏡頭: 3套FA工業(yè)鏡頭、1套遠心鏡頭
專業(yè)玻璃盤
電磁閥
減速機
振動柜
進料設備(振動盤,直振,控制器)
三、設備主要結(jié)構(gòu)
設備外觀3D立體圖▼
四、檢測方式
頂部正光檢測方式 1
頂部檢測效果原圖▼
頂部檢測良品分析圖OK▼
頂部檢測不良品（拋線 毛頭）分析圖NG▼
頂部檢測不良品（套管平頭 卡管）分析圖NG▼
頂部正光檢測方式 2
頂部檢測效果原圖▼
頂部檢測良品分析圖OK▼
頂部檢測不良品（PIN腳沾錫 PIN腳脫落）分析圖:NG▼
頂部檢測不良品（PIN腳變形 焊錫并聯(lián)）分析圖:NG▼
底部正光檢測方式
底部檢測不良品（磁芯破損）分析圖NG▼
底部檢測不良品（套管平頭）分析圖NG▼
側(cè)部背光檢測方式
側(cè)部檢測效果原圖▼
側(cè)部檢測良品分析圖OK▼
側(cè)部檢測不良品（未套管 空磁芯）分析圖NG▼
針對生產(chǎn)中產(chǎn)生的不良品，一定要找到不良品的解決方法，做好品質(zhì)的管控，效率的穩(wěn)定，才有能得到客戶的信任。
以上是小編整理的思普泰克插件電感機器視覺檢測方案。
原創(chuàng)：離江
