該片狀電感屬于小型薄型尺寸(3.2mm×1.6mm×0.5mm),并且通過使用光刻工藝※實(shí)現(xiàn)較高的尺寸精度。與當(dāng)時(shí)片狀電感的電感偏差為±10%相 比,該片狀電感實(shí)現(xiàn)了±2%的較小偏差值。它是一款應(yīng)用于手機(jī)、車載電話等移動(dòng)通信工具以及BS調(diào)諧器等高頻電路上的產(chǎn)品。
當(dāng)時(shí),手機(jī)和車載電話只是部分董事長(zhǎng)才能用得起的高價(jià)產(chǎn)品,而且其體積也很大,不是任何人都可以輕松擁有的產(chǎn)品。那個(gè)時(shí)代,誰(shuí)都對(duì)手機(jī)市場(chǎng)將會(huì)擴(kuò)大這一說法持有半信半疑的態(tài)度。
在這樣的背景下,我開始負(fù)責(zé)研發(fā)工作。這是在進(jìn)入村田制作所之后的第一年,也就是1989年。對(duì)我而言,這不是我擅長(zhǎng)的領(lǐng)域,而且是充滿了未知的領(lǐng)域。在當(dāng) 時(shí)的部門里,也沒有為開展該項(xiàng)工作而準(zhǔn)備的試驗(yàn)器材,可以說我們完全是從零起點(diǎn)開始的。我們從無(wú)塵室的成立、燒杯等備用品的準(zhǔn)備工作開始,于1990年建 成了試制生產(chǎn)線。雖然說是試制生產(chǎn)線,但是我們還是進(jìn)行的諸如將戴著橡膠手套的手伸入裝有溶劑的容器里,在液體中搖動(dòng)晶片使其腐蝕的這樣的手工操作,是一 個(gè)充滿手工制作感覺的試制生產(chǎn)線。
我們?cè)谠撛囍粕a(chǎn)線上開始了研發(fā)工作,并開始調(diào)制各種各樣的藥品,反復(fù)進(jìn)行著試制實(shí)驗(yàn)。我們并沒有順利的完成模板,我們一邊和未知進(jìn)行著戰(zhàn)斗一邊繼續(xù)尋找著解決方案。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)模板制作成功時(shí),我們異常歡喜。那已經(jīng)是6個(gè)月之后的事情了。
從那之后,我們?cè)诓粩鄧L試失敗的同時(shí)繼續(xù)進(jìn)行著產(chǎn)品的研發(fā)工作。制成第一個(gè)能夠保證性能和信賴性的產(chǎn)品是在著手開發(fā)兩年之后的1991年。我們開始了一個(gè)月 2萬(wàn)個(gè)左右規(guī)模的量產(chǎn)。雖說是量產(chǎn),但也是和試制生產(chǎn)線一樣,采用的是手工生產(chǎn)線。當(dāng)然,成本是當(dāng)時(shí)卷線類型產(chǎn)品的數(shù)倍,因此銷售起來(lái)相當(dāng)困難。但是這 個(gè)"LQP31A系列"的登場(chǎng)堪稱之后的1005尺寸、0603尺寸甚至是0402尺寸等小型高頻電感登場(chǎng)的先行軍。如今,一臺(tái)智能手機(jī)就要使用數(shù)十個(gè)電 感,我們的生產(chǎn)量更是達(dá)到了當(dāng)時(shí)的數(shù)萬(wàn)倍。我們現(xiàn)在仍在升級(jí)這個(gè)試制生產(chǎn)線,并將其運(yùn)用在研發(fā)試制上。它現(xiàn)在仍在為創(chuàng)造出新的價(jià)值而奮斗著。
※光刻工藝:是一種使涂有感光物質(zhì)的物體表面像模板狀一樣曝光(在感光性的物質(zhì)上照射強(qiáng)光,使其反射),使其生成被曝光部分和未被曝光部分的模板之 后,浸泡在沖洗液體中,以便去除多余部分的技術(shù)。 主要用于半導(dǎo)體設(shè)備、印刷電路板、印刷板、液晶顯示面板、等離子顯示面板等的生產(chǎn)制造。