新技術的出現，顛覆了傳統(tǒng)格局，也給創(chuàng)新者一次超越的機會。譬如英國在第一次工業(yè)革命中借助蒸汽機技術成為了世界首個工業(yè)強國，然而美國和德國在第二次工業(yè)革命利用電氣新技術迅速崛起，英國卻被甩在后面?，F如今，以信息技術為標志的新一輪產業(yè)變革正迎面趕來，機器人、智能制造、大數據、“互聯網工廠”模式正在讓制造業(yè)獲得更大的效率，更好的效益。作為“世界工廠”的中國，無疑將是本次變革中的最大受益者。

　　

目前，德國的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略、美國的“工業(yè)互聯網”概念、中國“互聯網+”行動已經成為各大媒體熱追報道熱點話題，不管是“工業(yè)4.0”還是“互聯網”，其實質都是信息化與工業(yè)化融合的不同表述。業(yè)內已有人提出了“用創(chuàng)新思維去做傳統(tǒng)行業(yè)”的口號，那么這一次信息技術的革命又將給人類社會帶來怎樣的改變？

　　

2015年月12月5日，一場機器人行業(yè)的重大盛會將在廣州琶洲廣交會展館隆重舉辦。中國（廣州）國際智能裝備暨機器人博覽會（以下簡稱“智博會”）由中國電子信息產業(yè)發(fā)展研究院、參考消息報社、新華社廣東分社和廣州工業(yè)機器人產業(yè)聯盟聯合主辦，展會將匯集國內外智能裝備領域的精英企業(yè)，向觀眾展示當前科研方面最新技術及其行業(yè)解決方案。

　　

傳統(tǒng)生產方式效率低下加上人力成本的快速上漲，使得企業(yè)不得不想方設法尋找新的制造技術。今年初政府提出“中國制造2025”戰(zhàn)略，重點發(fā)展新一代信息技術、高檔數控機床和機器人等十大領域。機器人技術作為智能制造的關鍵技術，目前已經在中國各地開展布局。

　　

　　

物價上漲，制造業(yè)成本上升，罷工事件頻繁出現。2014年3月29日，三星代工廠東莞市善募康科技有限公司爆發(fā)員工大罷工，員工要求漲薪以及降低被扣除社保金額；2014年6月，位于上海市松江區(qū)的TOTO工廠因工資糾紛發(fā)生罷工事件；2014年9月，富士康在巴西最大的工廠有3700多名員工要求增加薪資和改善工作直接影響了iPhone6和iPhone6 Plus新機的出貨。一系列的勞資糾紛發(fā)生，幾乎宣告了人力勞動生產方式的結束，制造業(yè)需要加快邁向以機器人智能制造為核心的無人化生產模式。

　　

中國“機器換人”行動正在從汽車產業(yè)向五金、衛(wèi)浴、家電、電子等行業(yè)延伸，業(yè)內預計未來幾年機器人市場規(guī)模將達到3萬億，目前國內機器人相關企業(yè)已經超過4000家。在白色家電領域，格力、海爾、美的三巨頭紛紛跨界布局機器人。

　　

2015年9月，美的與日本安川電機設立合資公司，正式進軍機器人產業(yè)。美的公司從2003年開始引進機器人，到目前已經安裝使用超過800臺。作為3C領域的知名品牌，美的公司內部的機器人需求就很大。2015年8月22日，另一家家電龍頭企業(yè)格力在首屆珠江西岸先進裝備制造業(yè)投資貿易洽談會上展示了他們自主研發(fā)的機器人產品。據報道，格力自動化生產線已經使用了其自主研發(fā)的機器人及其他多種類型的智能無人設備。目前，格力自主研發(fā)的自動化產品覆蓋了工業(yè)機器人、智能AGV、注塑機械手、大型自動化線體等10多個領域，近100種產品。

 

　　

 

當前，中國正在加快制造業(yè)轉型升級實現從“制造大國”到“制造強國”的轉變，政策東風吹熱先進制造技術，機器人、數字化制造、互聯網工廠等新觀念逐漸向傳統(tǒng)制造業(yè)滲透，自動化行業(yè)迎來新的發(fā)展機遇。

　　

　　

在第三次工業(yè)革命中，信息技術與工業(yè)的融合將會給制造業(yè)帶來巨大的改變。在信息技術高度發(fā)達的今天，人們只要拿出智能手機，動一下手指便可以實現產品的遠程定制；通過虛擬試衣軟件，只要站在電腦前就可測得出三維尺寸，看到試衣效果。互聯網信息技術把工廠、用戶和供應商連接在一起，給人類活動帶來了極大的便利，節(jié)省了產品制造的成本。

　　

2014年，國內首家互聯網工廠--海爾沈陽冰箱工廠投入使用?，F在，海爾已陸續(xù)建成了沈陽冰箱、鄭州空調、佛山洗衣機、青島熱水器等六家互聯工廠。有了互聯網工廠，用戶個性化需求可以直接對接工廠，生產制造的全程可視。正如，海爾集團CEO張瑞敏所言“人人皆創(chuàng)客”，開啟“人人自造”時代。今年上半年，海爾還完成了U+智慧生活平臺的搭建，互聯工廠定制化擺脫商品的同質化的現狀。

　　

智能制造須對接“互聯網+”才會發(fā)揮出更大的威力。通過網絡把工廠里的自動化設備聯接起來，用大數據技術進行分析，然后進行合理的調度，實現最大的效率優(yōu)化。2014年5月份，四川長虹工廠便開始了信息化改造，通過自動化技術采集生產計劃、設備、模具、物料等信息，讓物料到生產到運輸得到實時跟蹤，科學推進IT(信息化技術)+AT(自動化技術)的運用，實現了工廠無人化。

　　

把工作交給機器，把思想留給自己。機器人的使用解放了人力勞動，提升了生產的效率；互聯網信息技術改變了人類社會的生活方式，產品制造變得越來越便利。科技的進步時刻催生新的發(fā)展機遇，或許，在年底的這場“智博會”上，我們會看到更多意想不到的新技術，新產品。