互聯(lián)設(shè)備必須要跨多個頻段來發(fā)送蜂窩信號、Wi-Fi 信號、藍(lán)牙信號和 GPS 信號，同時還要避免干擾。我們可能會立即想到智能手機，但安裝在車頂?shù)孽忯~鰭、蜂窩基站、雷達(dá)和通信系統(tǒng)以及與物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 相連接的工業(yè)、科學(xué)或醫(yī)療應(yīng)用都是如此，這時就需要濾波器出場了。

 

沒有濾波器的智能手機就是一塊磚頭

 

與天線一樣，濾波器正成為聯(lián)網(wǎng)混頻器中一個日益重要的部分。設(shè)備會收到各種頻率，而濾波器可以讓所需頻率通過，同時抑制不需要的頻率。換句話說，濾波器就像是約翰·羅納德·瑞爾·托爾金的著作《指環(huán)王》中的甘道夫一樣：“你休想從這里過去!”如今的設(shè)備為了避免被干擾，通常裝有 30 到 40 個濾波器。隨著下一代高端智能手機所需的濾波器數(shù)量更多，這一情況還會變得更加復(fù)雜。

 

濾波器設(shè)計挑戰(zhàn)

 

濾波器是 RF 設(shè)計工程師必不可少的工具，但它們也面臨著諸多挑戰(zhàn)。對于起動器來說，濾波器的性能會隨著溫度的變化而變化。濾波器公眾號(微信號：Filter_CN)<如今各種設(shè)備中的濾波器所承受的平均溫度可達(dá) 60 攝氏度(140 華氏度)或更高，而室內(nèi)濾波器所承受的平均溫度為 25 攝氏度(77 華氏度)，鯊魚鰭或車頂中嵌入的濾波器所承受的溫度甚至更高。濾波器的溫度越高，就越難過濾掉特定頻率，信號因而就越有可能“漂移”至相鄰頻段。

 

由于新分配的很多頻段與現(xiàn)有頻段十分接近，管理溫度漂移便顯得尤為重要。與此同時，載波聚合 (CA) 也在迅速發(fā)展，蜂窩服務(wù)提供商最多可將 5 個載波信道組合在一起來提高網(wǎng)絡(luò)性能，其中精確濾波是必備條件。

 

 

為了解決溫度問題，RF 行業(yè)正在開發(fā)低漂移和無漂移的濾波器技術(shù)。表面聲波 (SAW) 和體聲波 (BAW) 濾波器在溫度發(fā)生變化時依然能保持性能高度穩(wěn)定，可滿足新興設(shè)備嚴(yán)苛的性能要求。

 

如今5G來了，5G高端智能手機需要配備更多濾波器，甚至多達(dá)60~80個。與 RF 的所有其他組件類似，留給濾波器的空間十分有限。工程師必須要能將多個濾波器整合進更小的空間內(nèi)，才能發(fā)揮出更高性能。

 

雙工器、三工器、四工器，甚至是六工器，這類設(shè)備統(tǒng)稱為多路復(fù)用器。多路復(fù)用器可將多個濾波器整合在一個器件中，從而幫助設(shè)計人員節(jié)省空間、簡化設(shè)計、滿足性能要求，同時還能避免干擾。

 

 

最后的挑戰(zhàn)是 Wi-Fi。盡管一些人可能仍在使用智能手機發(fā)短信、打電話，但大多數(shù)人都會用智能手機來瀏覽網(wǎng)頁、觀看視頻以及訪問社交媒體。因為 LTE 和 Wi-Fi 的頻段非常接近，所以如果未經(jīng)濾波，Wi-Fi 信號就會導(dǎo)致設(shè)備接收 LTE 信號的靈敏度降低。而靈敏度降低會給我們帶來很多麻煩，如通話掉線或中斷。

 

 

為此，我們需要一種特殊的濾波器。共存濾波器可讓 Wi-Fi 和 LTE 信號和諧共存，絕對名副其實。這種濾波器可以抑制緊密相鄰的頻率，這樣我們在瀏覽朋友的票圈故事時才不會錯過媽媽的電話。它們在車聯(lián)網(wǎng)中也起著重要作用，因為 LTE、Wi-Fi、藍(lán)牙、GPS 以及車對車 (V2V) 和車對基礎(chǔ)設(shè)施 (V2I) 通信必須在沒有干擾的情況下共存。

(以上內(nèi)容來自 Qorvo半導(dǎo)體 作者 Brent Dietz)

 

5G濾波器為何選擇陶瓷

 

濾波器是基站不可或缺的核心部件，因為5G帶來訂單利潤，濾波器也迎來爆發(fā)。而陶瓷濾波器能滿足基站高集成化和小型化的要求，5G時期市場潛力巨大。

 

陶瓷濾波器中的電磁波諧振發(fā)生在陶瓷介質(zhì)材料內(nèi)部，降低了整個濾波器的體積和重量，同時陶瓷材料具有高Q介質(zhì)，插損低，可覆蓋的頻段帶寬更廣，承受功率高等特點。

 

很多人會有疑問，為何是陶瓷而不是金屬?其實比較重要的有三點：

 

其一：介質(zhì)濾波器具備高介電常數(shù)、低損耗和體積小、功率大便于大規(guī)模集成;體積小安裝也方便;

 

其二：是可靠性好;陶瓷各項性能對溫度的變化不敏感，這個是在室外比較重要，不像金屬或者塑料對高低溫下性能變化大。同時陶瓷耐腐蝕性能好;

 

其三：陶瓷濾波器成本低。成本低，首先是原材料的成本低，陶瓷原料中主要組成部分：鈦、鎂、鈣單價都不貴，特別是有能力配制的廠商，價格可以大大降低。濾波器陶瓷的主要原料有：氫氧化鎂、鈦酸鎂、碳酸鈣、氧化鎂、碳酸鋇、氧化釤 、氧化鋅、碳酸鍶、三氧化二鋁、三氧化二鑭等。

 

同時目前采用的是干壓工藝，甚至有嘗試采用注塑工藝，尺寸精度高，后續(xù)機加工的環(huán)節(jié)隨著工藝成熟可以大大減少。由于生產(chǎn)材料為陶瓷粉末，且加工環(huán)節(jié)不需要大量數(shù)控機床，因此在介質(zhì)濾波器的良率上升后，整體成本相較金屬濾波器能大大降低。在競爭充分和產(chǎn)能足夠的情況下，濾波器的價格將在現(xiàn)在基礎(chǔ)上下降70%。

 

目前陶瓷濾波器也面臨著不少的難點：

 

原料合成即陶瓷介質(zhì)粉體材料配方是決定濾波器性能好壞的關(guān)鍵因素之一，同時介質(zhì)濾波器生產(chǎn)過程中需盡力控制工藝以制出雜質(zhì)少、缺陷少、晶粒均勻分布的陶瓷，因此陶瓷介質(zhì)濾波器性能由粉體配方及生產(chǎn)工藝決定。陶瓷濾波器的生產(chǎn)流程包括粉體制造，壓制成型、燒結(jié)，打磨和調(diào)試等，由于陶瓷打磨的不可逆性，產(chǎn)品的調(diào)試是提高產(chǎn)能的關(guān)鍵，此外，金屬化自動化也是技術(shù)難點所在。

 

（以上部分內(nèi)容摘自 艾邦陶瓷與粉末冶金展）

 

 

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